TECHNOLOGIA
OBRÓBKA SZKŁA
Nasze produkty cechuje najwyższa jakość obróbki, dokładność i elegancja.
Wyroby nasze są produkowane na maszynach cyfrowych, co pozwala na uzyskanie najwyższej jakości obróbki i dokładności. Stale wzbogacamy naszą ofertę dopasowując się do wymogów rynku i indywidualnych potrzeb klienta. Proponowane przez nas produkty i usługi umożliwią Państwu stworzenie własnego, oryginalnego, niepowtarzalnego wnętrza zarówno do lokali użyteczności publicznej jak i apartamentów prywatnych.
RODZAJE OBRÓBKI
CIĘCIE WODĄ
| Maksymalny wymiar szkła | 1500 x 3000 mm |
| Zakres grubości | 3 – 19 mm |
| Kształt | dowolny |
| Dokładność | +/- 0,2 mm |
| Zastosowanie | szkło przeznaczone do dalszej obróbki |
Cięcie szkła przy zastosowaniu systemu CAD
Cięcie szkła wg szblonu klienta /szablon powinien być wykonany z twardego materiału np. płyty mdf 4mm/
Cięcie szkła wszystkich rodzajów szkła pojedyńczego
Cięcie szkła laminowanego
SZLIFOWANIE SZKŁA
Szlifowanie krawędzi prosto linowych
| Minimalny wymiar szkła | 50 x 50 mm, mniejsze na zapytanie |
| Maksymalny wymiar szkła | 2250 x 3950 mm |
| Zakres grubości | 3 – 90 mm |
| Minimalny promień wewnętrzny szlif matowy | 13 mm |
| Minimalny promień wewnętrzny szlif poler | 20 mm |
| Kształt tafli | dowolny, kształt „L” minimalny bok 50 mm, mniejsze na zapytanie |
| Zastosowanie | szkło do wyposażenia wnętrz (ścianki działowe, drzwi szklane, balustrady, schody, pólki szklane, meble szklane, blaty, lustra) |
Szlifowanie krawędzi krzywo liniowych
| Minimalny wymiar szkła | średnica 170 mm, mniejsze na zapytanie |
| Maksymalny wymiar szkła | 2250 x 3950 mm |
| Zakres grubości | 3 – 19 mm |
| Minimalny promień wewnętrzny szlif matowy | 13 mm |
| Minimalny promień wewnętrzny szlif poler | 20 mm |
| Kształt tafli | dowolny |
| Zastosowanie | szkło do wyposażenia wnętrz (ścianki działowe, drzwi szklane, balustrady, schody, pólki szklane, meble szklane, blaty, lustra) |
Rodzaje szlifów, które widzą Państwo w poniższej tabeli mogą dotyczyć zarówno krawędzi prostych jak i łukowych.
| grubość szkła (w mm) | 4mm | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm | 12mm | 15mm | 19mm |
| szlif trapezowy | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK |
| szlif półkoło | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK |
| szlif wodospad | TAK | |||||||
| szlif schodkowy | TAK | |||||||
| szlif ćwierćkoło | TAK |
FAZOWANIE
Fazowanie krawędzi prosto linowych – faza pojedyńcza, podwójna, potrójna
| Minimalny wymiar szkła | 40 x 40 mm |
| Maksymalny wymiar szkła | 2250 x 2250 mm |
| Zakres grubości | 4 – 19 mm |
| Kształt tafli | figura o bokach prostych |
| Zastosowanie | meble szklane, lustra, półki, elementy wykończenia wnętrz |
Fazowanie krawędzi krzywo liniowych – faza pojedyńcza
| Minimalny wymiar szkła | 40 x 40 mm |
| Maksymalny wymiar szkła | 2250 x 2250 mm |
| Minimalny promień | 40mm |
| Zakres grubości | 4 – 19 mm |
| Kształt tafli | figura o bokach krzywych |
| Zastosowanie | meble szklane, lustra, półki, elementy wykończenia wnętrz |
Maksymalne szerokości fazy prosto liniowej dla poszczególnych grubości szkła wynoszą
| Grubość szkła | 4mm | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm | 12mm | 19mm |
pojedyńcza |
30mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm |
podwójna |
x | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm |
potrójna |
x | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm | 40mm |
UKOSOWANIE
Szlifowanie krawędzi prostych pod kątem
| Minimalny wymiar szkła dla grubości do 20mm kąt 90o | 85 x 85 mm |
| Minimalny wymiar szkła dla grubości do 20mm do 22,5° | 110 x 110 mm |
| Minimalny wymiar szkła dla grubości do 20mm od 22,5°- 45° | 140 x 140 mm |
| Minimalny wymiar szkła dla grubości od 20 – 90 mm kąt 90o | 110 x 110 mm |
| Minimalny wymiar szkła dla grubości od 20 – 90 mm dla kąta do 22,5° | 140 x 140 mm |
| Minimalny wymiar szkła dla grubości od 20 – 90 mm dla kąta do 22,5°- 45° | 160 x 160 mm |
| Maksymalny wymiar szkła | 2550 x 3300 mm |
| Zakres grubości | 3 – 90 mm |
| Kąt szlifowania | 0o – 45o |
| Zastosowanie | łączenie ścianek działowych pod kątem, łączenie gablot pod kątem, gadżety reklamowe, pólki szklane, blaty szklane do stołów, lustra, łączenie kafelek pod kątem |
WIERCENIE OTWORÓW W SZKLE
Wiercenie otworów cylindrycznych
| Maksymalny wymiar szkła | 2250 x 2250 mm |
| Zakres grubości | 4 – 19 mm |
| Minimalna średnica otworu | 4 mm |
| Maksymalnna średnica otworu | do ustalenia z Biurem Obsługi Klienta |
| Minimalny otwór szlif poler | 50 mm |
| Kształt tafli | dowolny |
| Zastosowanie | ścianki, przeszklenia, drzwi szklane, zabudowy, balustrady, |
Wycięcia w narożu szkła, na krawędzi szkła , wewnątrz szkła
| Maksymalny wymiar szkła | 2250 x 2250 mm |
| Zakres grubości | 4 – 19 mm |
| Minimalny promień wewnetrzny cięty Water Jet | połowa grubości szkła |
| Minimalny promień wewnętrzny szlif matowy | 13 mm |
| Minimalny promień wewnętrzny szlif poler | 20 mm |
| Kształt tafli | dowolny |
| Zastosowanie | ścianki, przeszklenia, drzwi szklane, zabudowy, balustrady, |
Wykonujemy również wiercenia stożkowe!
HARTOWANIE SZKŁA
Hartowanie szkła płaskiego
| Minimalny wymiar szkła | 250 x 250 mm |
| Maksymalny wymiar szkła | 1500 x 3100 mm (czas realizacji 7-14dni) |
| Minimalny wymiar szkła | 150 x 300 mm (czas realizacji 14-21dni) |
| Maksymalny wymiar szkła | 2000 x 3660 mm (czas realizacji 14-21dni) |
| Zakres grubości | 4 – 19 mm |
| Zalety | Dzięki hartowaniu powierzchnia szklana jest w stanie wytrzymać nacisk dużego ciężaru (wytrzymałość na zginanie ok. 5 razy wyższa niż dla szkła zwykłego) oraz staje się odporna na różnego rodzaju czynniki mechaniczne. W przypadku rozbicia, szkło hartowane rozpada się na bezpieczne dla człowieka, tępe kawałeczki |
| Zastosowanie | drzwi szklane, ścianki działowe, kabiny prysznicowe, balustrady |
RODZAJE SZKŁA:
Szkło float
Szkło trawione
Szkło brązowe
Szkło brązowe piaskowane
Szkło grafitowe
Szkło grafitowe piaskowane
Szkło zielone
Szkło zielone piaskowane
Szkło niebieskie
Szkło niebieskie piaskowane
Szkło master carre
Szkło master point
Szkło master rey
Szkło master shine
Szkło master linge
Szkło maris
Szkło nemoPIASKOWANIE
Piaskowanie
| Minimalny wymiar tafli | Wymiary na zapytanie |
| Maksymalny wymiar tafli | 2550 x 3400 mm, 1600 x 4500 mm |
| Zakres grubości | 4 – 40 mm |
| Kształt tafli | dowolny |
| Zastosowanie | wzór na drzwiach, napisy reklamowe, logo, |
Piaskowanie wielkogabarytowe
| Maksymalny wymiar tafli | 2550 x 3300 mm, większe wymiary na zapytanie |
| Zakres grubości | 4 – 19 mm |
| Kształt tafli | dowolny |
| Zastosowanie | wzór na drzwiach, napisy reklamowe, logo, |
PRZYKŁADOWE PRODUKTY:
KLEJENIE UV
Klejenie UV
| Wytrzymałość na rozciąganie | 10 – 16 N / mm2 |
| Zakres temperatur | 50°C – 125°C |
| Wytrzymałosć na przebicie | 30 – 80 kV / mm |
| Możliwości | łączenie szkła z szkłem, łączenie szkła z metalem |
| Zastosowanie | gabloty, stojaki, meble szklane, elementy wyposażenie wnętrz itd. |
| Dodatkowe informacje | klejone powierzchnie muszą być wykończone szlifem płaskim w przypdku klejenia prostopdłego formatki |
Do klejenia szkła używamy stołu Verifix®, który umożliwia osiągnięcie niespotykanego dotąd bezpieczeństwa procesowego przy klejeniu UV: z jednej strony ze względu na dużą dokładność obróbki i prostą obsługę, a z drugiej ze względu na spójne i cykliczne procesy oraz wysoki poziom bezpieczeństwa.
CIĘCIE WODĄ
Wodą tniemy stal, metale kolorowe, tytan, kamienie naturalne, ceramikę, szkło, etc.
Precyzyjne cięcie wodą umożliwia nam otrzymanie wysokiej jakości ciętej krawędzi materiału, powtarzalność wymiarów obrabianych elementów oraz pełną dowolność kształtów. Dokładność cięcia wynosi 0,1mm. Niska temperatura obróbki zapewnia niezmienność właściwości ciętego materiału. Gwarantujemy szybki czas realizacji zamówienia od momentu otrzymania projektu. Dysponujemy stołem roboczym, umożliwiającym cięcie detali o wymiarze: 1500 x 3000 mm.
ZALETY CIĘCIA WODĄ
- wysoka jakość ciętej krawędzi, nie ma zadziorów, ostrych krawędzi (w wielu przypadkach nie ma potrzeby dalszej obróbki wykończeniowej
- niska temperatura procesu cięcia około 40°C,
- w procesie wycinania wodą w odróżnieniu od obróbki laserowej, krawędzie ciętego materiału nie ulegają odbarwieniom, utwardzeniu termicznemu, a także nie zachodzą w nich przemiany strukturalne będące skutkiem oddziaływania cieplnego
- metoda jest przyjazna środowisku; stosowane materiały ścierne są pochodzenia naturalnego i chemicznie obojętne; podczas cięcia brak szkodliwych pyłów, odpadów i toksycznych gazów
- cięcie WATERJET skraca proces budowy prototypów
- bardzo duża różnorodność materiałów, które można ciąć; możliwość cięcia praktycznie wszystkich materiałów o grubości od 1mm do 150mm
- wysokie prędkości cięcia
- krótki okres realizacji od momentu otrzymania projektu
- metoda tania i elastyczna; optymalizacja wykorzystania materiału zmniejsza koszty wykonania poszczególnych elementów
- technologia CAD/CAM w powiązaniu z CNC pozwala uzyskać dowolne kształty w geometrii dwuwymiarowej
- mała szerokość cięcia.
METODY CIĘCIA WATERJET
Cięcie czystą wodą.
W tej metodzie możemy ciąć:
- papier,
- tworzywa sztuczne,
- gumę,
- piankę
- żywność,
- tekstylia, itp.
Cięcie wodą z dodatkiem ścierniwa.
Do wody dodawana jest domieszka ścierniwa, aby zwiększyć efektywność cięcia. Metodą tą tniemy materiały grube i twarde:
- stal ( konstrukcyjną, utwardzoną, węglową, narzędziową, nierdzewną, stopową),
- metale kolorowe i ich stopy,
- aluminium i stopy aluminium,
- miedź i mosiądze,
- tytan i molibden,
- kamień naturalny (granit, marmur, piaskowiec) oraz konglomeraty,
- szkło zwykłe, klejone folią lub żywicą, warstwowe, pancerne, walcowane,
- materiały ceramiczne (płytki, gresy, porcelanę),
- drewno i materiały drewnopodobne,
- oraz wiele innych materiałów, słowem prawie wszystko.
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ TECHNOLOGII WATERJET
- wszelkiego rodzaju materiały reklamowe,
- znaki firmowe, loga naścienne i posadzkowe
- części i podzespoły maszyn i urządzeń wykonane ze stali, aluminium lub innych materiałów,
- uszczelnienia wszelkiego typu,
- skomplikowana glazura z kamienia naturalnego lub płytek ceramicznych,
- elementy wystroju wnętrz oraz meble gdzie stosowane są różne materiały jako kompozycje mieszane ze szkła, luster, kamienia, stali nierdzewnej, itp.
KLEJENIE SZKŁA
Stół do profesjonalnego klejenia szkła Verifix umożliwia solidne i pewne klejenie pod kątem do 45°.
Technologia Verifix®Pro umożliwia elastyczne usytuowanie skośnych ograniczników i podpórek oraz pozwala precyzyjne wypozycjonować poszczególne elementy szklane względem siebie. Przy pomocy dołączonych przyssawek kątowych Verifix®Pro można nakładać klej o niskiej i wysokiej lepkości o ściśle określonej grubości warstwy. Inteligentne mocowanie lampy ustawia lampę UV pod właściwym kątem i w odpowiedniej odległości od powierzchni klejenia, a dzięki temu umożliwia równomierne i optymalne twardnienie stosowanego kleju UV
