TECHNOLOGIE

Wir nutzen die Besten Lösungen um unseren Kunden die qualitativ besten Waren zu liefern.

GLAS BEAREITUNG

Unsere Produkte werden mit höchster Qualität, Präzision und Eleganz hergestellt.

Wir produzieren mit computergesteuerten Maschinen, das erlaubt uns die höchste Bearbeitungsqualität und -präzision zu erreichen. Wir bemühen uns stets unser Spektrum an Dienstleistungen rund ums Glas zu erweitern, und uns sowohl an die Anforderungen des Marktes, als auch an die des Kunden anzupassen. Die von uns vorgeschlagenen Lösungen ermöglichen Ihnen eine eigene, originelle und einzigartige Innenausstattung zu kreieren – sowohl für private als auch öffentliche Räume.

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BEARBEITUNGSARTEN

WASSERSTRAHLSCHNEIDEN – WATER JET

Maximale Größe der Glasscheibe 1500 x 3000 mm
Glasdicke 3 – 19 mm
Form beliebige
Präzision +/- 0,2 mm
Anwendung Glas für weitere Verarbeitung

Zuschneiden von Glas unter Anwendung von CAD-Systemen
Zuschneiden von Glas nach Schablone/die Schablone muss aus hartem Material gefertigt werden, z.B. 4mm MDF-Platte.
Zuschneiden von Glas jeglicher Art
Zuschneiden von Verbundsicherheitsglas

GLAS SCHLEIFEN

Schleifen von geraden Kanten

Minimale Glasscheibengröße 50×50 mm, kleinere auf Anfrage
Maximale Glasscheibengröße 2250 x 3950 mm
Glasdicken 3 – 90 mm
Minimaler Innenradius bei geschliffener Kante 13 mm
Minimaler Innenradius bei polierte Kante 20 mm
Beliebige Form L-förmige minimale Seitenlänge 50 mm, kleinere auf Anfrage
Glasbearbeitung für Innenverglasung (Trennwände, Glastüren, Geländer, Treppen, Regale, Glasmöbel, Tischplatten, Spiegel)

Schleifen von ungeraden Kanten

Minimale Glasscheibengröße Durchmesser 170 mm, kleinere auf Anfrage
Maximale Glasscheibengröße 2250 x 3950 mm
Glasdicken 3 – 19 mm
Minimaler Innenradius bei geschliffener Kante 13 mm
Minimaler Innenradius bei polierte Kante 20 mm
Form der Glasscheibe beliebig
Verwendung Glasbearbeitung für Innenverglasungen (Trennwände, Glastüren, Geländer, Treppen, Regale, Glasmöbel, Tischplatten, Spiegel)

Die Schliffarten, die in der unteren Tabelle aufgelistet sind, können sowohl für gerade Kanten als auch ungerade Kanten angewendet werden.

Glasdicke (in mm) 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
Trapezschliff JA JA JA JA JA JA JA JA
C-Kantenschliff JA JA JA JA JA JA JA JA
Glasschliffart Waterfall JA
Tripleedge JA
Waterfall JA

FACETTENSCHLIFF

Gerade Facetten, einfache Facette, doppelte, dreifache

Minimale Glasscheibengröße 40 x 40 mm
Maximale Glasscheibengröße 2250 x 2250 mm
Glasdicke 4 – 19 mm
Form der Glasscheibe mit geraden Seiten
Verwendung Glasmöbel, Spiegel, Glasregale, Elemente der Innenausstattung

Modellfacette – Einzelfacette

Minimale Glasscheibengröße 40 x 40 mm
Maximale Glasscheibengröße 2250 x 2250 mm
Minimaler Innenradius 40mm
Glasdicke 4 – 19 mm
Form der Glasscheibe mit gebogenen Seiten
Verwendung Glasmöbel, Spiegel, Glasregale, Elemente der Innenausstattung

Maximale Facettenbreite bei geraden Kanten

Glasdicke (in mm) 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 19mm

Einzelfacette

30mm 40mm 40mm 40mm 40mm 40mm 40mm

Doppelte Facette

x 40mm 40mm 40mm 40mm 40mm 40mm

Dreifache Facette

x 40mm 40mm 40mm 40mm 40mm 40mm

ANFASEN

Angewinkeltes Schleifen von geraden Kanten

Minimale Glasscheibengröße für Glasdicke bis 20mm bei 90oWinkel 85 x 85 mm
Minimale Glasscheibengröße für Glasdicke bis 20mm bei 22,5° Winkel 110 x 110 mm
Minimale Glasscheibengröße für Glasdicke bis 20mm bei 22,5°-45° Winkel 140 x 140 mm
Minimale Glasscheibengröße für Glasdicke bis 20-90 mm bei 90°Winkel 110 x 110 mm
Minimale Glasscheibengröße für Glasdicke bis 20-90 mm bei 22,5°Winkel 140 x 140 mm
Minimale Glasscheibengröße für Glasdicke bis 20-90 mm bei 22,5°- 45° Winkel 160 x 160 mm
Maximale Glasscheibengröße 2550 x 3300 mm
Glasdicke (in mm) 3 – 90 mm
Schleifkante 0o – 45o
Verwendung Zusammensätzen von Trennwänden, Zusammensätzen von Glasvitrinen, Werbeartikel, Glasregale, Tischplatten, Spiegel, Zusammensetzen von angefasten Fliesen.

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LOCHBOHRUNGEN IN GLAS

Bohren von zylindrischen Löchern

Maximale Glasscheibengröße 2250 x 2250 mm
Glasdicke 4 – 19 mm
Minimaler Öffnungsdurchmesser 4 mm
Maximaler Öffnungsdurchmesser auf Anfrage bei unserem Kundenservicecenter
Minimale Lochbohrung 50 mm
Form der Glasscheibe beliebig
Verwendung Trennwände, Verglasungen, Glastüren, Verkleidungen, Geländer

Ausschnitt in der Ecke, in der Kante, im Inneren der Glasscheibe

Maximale Glasscheibengröße 2250 x 2250 mm
Glasdicke 4 – 19 mm
Minimaler Innenradius mit Water Jet geschnitten die Hälfte der Glasdicke
Minimaler Innenradius bei geschliffener Kante 13 mm
Minimaler Innenradius bei polierte Kante 20 mm
Form der Glasscheibe beliebig
Verwendung Trennwände, Verglasungen, Glastüren, Verkleidungen, Geländer

Wir machen ebenfalls Kegelbohrungen!

THERMISCHES VORSPANNEN

Thermisches Vorspannen vom Flachglas

Minimale Glasscheibengröße 250 x 250 mm
Maximale Glasscheibengröße 1500 x 3100 mm (Realisierungszeit 7-14 Tage)
Minimale Glasscheibengröße 150 x 300 mm (Realisierungszeit 14-21 Tage)
Maximale Glasscheibengröße 2000 x 3660 mm (Realisierungszeit 14-21 Tage)
Glasscheibendicke 4 – 19 mm
Vorzüge Dank der thermischen Vorspannung/Härtung kann das vorgespannte Glas einer größeren Belastung Stand halten (ca. 5 mal biegezugfester als nicht vorgespanntes Glas) und ist widerstandsfähiger gegen verschiedene mechanische Einwirkungen. Beim Zerbrechen zerfällt das Glas sicher in viele kleine, stumpfe Stücke.
Verwendung Glastüren, Trennwände, Duschkabinen, Geländer.

GLASARTEN:

SANDSTRAHLEN

Sandstrahlen

Minimale Glasscheibengröße auf Anfrage
Maximale Glasscheibengröße 2550 x 3400 mm, 1600 x 4500 mm
Glasdicke 4 – 40 mm
Form der Glasscheibe beliebig
Verwendung Muster auf Türen, Werbeschriften, Logos

Sandstrahlen auf Übergrößen

Maximale Glasscheibengröße 2550 x 3300 mm, größere nur nach Anfrage
Glasdicke 4 – 19 mm
Form der Glasscheibe beliebig
Verwendung Muster auf Türen, Werbeschriften, Logos

BEISPIELHAFTE PRODUKTE:

UV KLEBEN

UV Kleben

Zugfestigkeit 10 – 16 N / mm2
Temperatur Einsatzbereich 50°C – 125°C
Spaltfüllvermögen 30 – 80 kV / mm
Möglichkeiten Verbinden von Glas mit Glas, Glas mit Metal.
Verwendung Glasvitrinen, Glasständer, Glasmöbel, Elemente der Inneneinrichtung usw.
Zusätzliche Informationen die Kanten/Flächen die zusammen geklebt werden sollen, müssen im Fall vom T-Kleberart gerade geschliffen werden.

Zum Kleben verwenden wir den Arbeitsklebetisch Verifix®, der ermöglicht eine bisher nicht zu übertreffende Sicherheit beim UV-Kleben: von der einen Seite wegen der hohen Präzision der Verarbeitung und der einfachen Bedienung, von der anderen Seite wegen der schlüssigen und zyklischen Durchführung und der hohen Klebesicherheit.

WASSERSTRAHLSCHNEIDERMASCHINE

Mit Wasserstrahl schneiden wir Stahl, diverse Metale, Titanium, Natursteine, Keramik, Glas usw.

Dank der Präzision der Wasserstrahlschneidermaschine erreichen wir eine perfekte Schneidekante, eine beliebige Wiederholbarkeit und Form. Die zulässige Toleranz beim Schneiden beträgt 0.1mm. Eine niedrige Temperatur beim Schneiden sichert den optimalen Erhalt der Qualität des Materials. Wir garantieren eine schnelle Realisierung des Auftrags. Die Größe von unserem Arbeitstisch ermöglicht uns Zuschneiden von Material in maximaler Größe von 1500x3000mm.

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VORTEILE VOM WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

  • Saubere Schneidekante, ohne Splitter, keine scharfen Kanten (in sehr vielen Fällen besteht keine Notwendigkeit einer weiteren Bearbeitung der Kanten),
  • niedrige Schneidetemperaturen, ca. 40°C,
  • im Unterschied zum Laserschneiden, verändern die Schneidekanten nicht die Farbe, verhärten nicht unter Temperatureinfluss, sie verändern auch nicht ihre Struktur wegen dem Einfluss von hohen Temperaturen,
  • Diese Art des Schneidens ist Umweltfreundlich; die verwendeten Abrasivstoffe sind natürlicher Herkunft und chemisch gleichgültig; beim Schneiden entstehen weder schädlicher Staub noch Abfälle oder toxische Gase,
  • Das Schneiden mit WATERJET verkürzt das Bauen von Prototypen,
  • sehr große Verschiedenheit von Materialien, die geschnitten werden können; es können praktisch alle Materialien zugeschnitten werden, mit der Dicke von 1mm bis hin zu 150mm,
  • hohe Schneidegeschwindigkeit,
  • Kurze Realisierungszeit des Auftrags,
  • ein günstiges und anpassungsfähiges Verfahren; durch die Materialoptimierung der einzelnen Elemente werden die Kosten niedrig gehalten,
  • CAD/CAM Software in Verbindung mit CNC-Maschinen erlaubt uns beliebige Formen in 2D zuzuschneiden,
  • Kleine Schnittbreite.

VERFAHRENSWEISEN VON WATERJET

Wasserstrahlschneiden
In diesem Verfahren können folgende Materialien geschnitten werden:

  • Papier,
  • Kunstoffe,
  • Gummi,
  • Schaum,
  • Lebensmittel ,
  • Textilien, usw.

Wasserstrahlschneiden mit Zugabe von Abrasionsmittel.
Durch die Zugabe von Abrasionsmittel wird die Effektivität des Schneidens erhöht. Mit dieser Methode werden harte und dicke Materialien geschnitten:

  • Stahl (Konstruktionsstahl, gehärtetes Stahl, Gusseisen, Werkzeugstahl, rostfreies Stahl, legiertes Stahl)
  • Buntmetalle und Metallegierungen,
  • Aluminium und Aluminiumlegierungen,
  • Kupfer und Messing,
  • Titan und Molybdän,
  • Naturstein (Granit, Marmor, Sandstein) und Konglomerate,
  • einfaches Glas, VSG- auf Harz- oder Folienbasis, Panzerglas, gerolltes Glas,
  • Keramik (Fliesen, Steingut, Porzellan),
  • Holz und holzähnliche Stoffe,
  • Und viele andere Materialien, kurz gesagt – fast alles.

ANWENDUNGSBEREICHE FÜR WATERJET TECHNOLOGIE

  • diverse Werbeartikel,
  • Firmenlogos auf Tafeln und Bodenplatten,
  • Teile und Maschinenbauteile aus Stahl, Aluminium und anderen Materialien,
  • Dichtungen jeglicher Art,
  • dicke/harte Fliesen aus Naturstein oder Keramikfliesen,
  • Elemente der Inneneinrichtung wie auch Möbel, die aus verschiedenen Materialien wie Glas, Spiegel, Stein und rostfreiem Stahl gebaut werden.

GLAS KLEBEN/UV KLEBEN

Der Glasklebetisch Verifix ermöglicht dauerhaftes und stabiles Kleben bis hin zum 45° Winkel.

Die Verifix®Pro Technologie ermöglicht ein beliebiges Fixieren der Glasscheiben, was wiederum ein präzises Positionieren der einzelnen Glaselemente zueinander sichert. Mit Hilfe der Verifix Pro Winkelsauger kann sowohl mit einem Kleber mit niedriger, als auch mit hoher Kleberkraft in bestimmter Schichtdicke gearbeitet werden. Dank der variablen Lampenfixierung kann die UV-Lampe immer im richtigen Winkel, wie auch in der richtigen Entfernung positioniert werden, was einen optimalen Härtungsprozess sichert.

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