Materiały i elementy
Szkło float, Optiwhite, szkła barwione, lakierowane i wybrane lustra

Koniczynka · Szybki kontakt
Wybierz najwygodniejszy sposób. Możesz przesłać opis i dokumentację albo od razu zadzwonić do Zwaka Glass.

Technologia produkcyjna
Formatowanie tafli zgodnie z wymiarami, kierunkiem materiału i planem dalszej obróbki.
Od dokumentacji do detalu
Przed uruchomieniem produkcji weryfikujemy materiał, geometrię, tolerancje, liczbę elementów i sposób dalszego montażu.

W naszym zakładzie
Pracownik prowadzi taflę szkła na stanowisku rozkroju. To etap przygotowania formatów do dalszej obróbki krawędzi, otworów lub łączenia.
Do wyceny: Podaj wymiary, rodzaj i grubość szkła, liczbę formatek oraz informację o dalszej obróbce krawędzi i otworów.
Prześlij projekt do wyceny →Parametry obróbki
Wykonujemy precyzyjne cięcie szkła płaskiego przy użyciu automatycznych stołów tnących, co gwarantuje wysoką jakość krawędzi oraz dokładność wymiarową.
| Maksymalny wymiar szkła | 3500 × 2600 mm |
|---|---|
| Grubość szkła | 2–19 mm |
| Kształty | Prostoliniowe i krzywoliniowe |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,3 mm |
Szkło float, Optiwhite, szkła barwione, lakierowane i wybrane lustra
Podaj wymiary, rodzaj i grubość szkła, liczbę formatek oraz informację o dalszej obróbce krawędzi i otworów.
Formatki do półek, frontów, blatów i elementów gablot, przygotowane według wymiarów z projektu.
Zweryfikujemy wykonalność, kolejność operacji i możliwość wykonania prototypu lub serii.
Zakres
FAQ
Formatowanie tafli zgodnie z wymiarami, kierunkiem materiału i planem dalszej obróbki. Przed uruchomieniem produkcji weryfikujemy materiał, geometrię, tolerancje, liczbę elementów i sposób dalszego montażu.
Od rodzaju materiału, geometrii, wymaganych tolerancji, kolejności operacji, sposobu montażu oraz planowanej wielkości zamówienia.
Następny krok
Wyślij pliki i opisz zastosowanie. Zweryfikujemy technologię oraz możliwości produkcyjne.