Rzeczywisty detal szkła o zaokrąglonym kształcie wykonany przez Zwaka Glass

Technologia produkcyjna

Gięcie szkłapod kontrolą.

Formowanie tafli do geometrii wynikającej z projektu mebla, gabloty, zabudowy lub elementu specjalistycznego.

ZWAKA 1979

Rzeczywisty detal · Zwaka Glass

Od dokumentacji do detalu

Technologia podporządkowana funkcji

Przed uruchomieniem produkcji weryfikujemy materiał, geometrię, tolerancje, liczbę elementów i sposób dalszego montażu.

Parametry obróbki

Specyfikacja techniczna — Gięcie szkła — elementy gablot

Poniższe możliwości technologiczne, tolerancje i zasady dopasowania dotyczą szkła giętego stosowanego w gablotach. Rysunki pokazują sposób opisu wymiarów gabloty i geometrii łuku. Możliwość wykonania konkretnego elementu ustalamy na podstawie dokumentacji projektu.

Rysunek łuku: promień R, długość L i kąt gięcia — **Geometria szkła giętego**
R — promień gięcia, L — długość łuku, α — kąt gięcia. Promień minimalny 120 mm, kąt maksymalny 125°.

Rysunek gabloty z wymiarami A, B i C w obrysie — **Wymiary gabloty w obrysie**
A — długość, B — głębokość, C — wysokość. Suma A + B + C do 2,0 m; większe wymiary wymagają konsultacji.

Rysunki poglądowe, bez skali. Dla gablot giętych wymiary A, B i C odnoszą się do obrysu bryły.

Maksymalna suma wymiarów A+B+C w obrysie sześcioboku	2,0 m; powyżej wymagana indywidualna konsultacja
Minimalna długość krótszego boku B — szkło ukosowane	120 mm
Minimalna długość krótszego boku B — szlif na prosto	60 mm
Tolerancja gabarytów — klejenie na prosto	±3 mm
Tolerancja gabarytów — ukosowanie	±5 mm
Minimalny promień gięcia	120 mm
Maksymalny kąt gięcia	125°
Tolerancja łuku jednopromieniowego	±2 mm
Tolerancja łuku z odcinkami płaskimi	L < 1000 mm: ±3 mm; 1000 mm < L < 2000 mm: ±4 mm; L > 2000 mm: ±5 mm
Szkło płaskie hartowane	Od 6 mm
Szkło laminowane niehartowane	Od 44.2
Dopuszczalne przesunięcie klejonych formatek	1 mm
Pęcherzyki w miejscu klejenia	Dopuszczalna wielkość do 10 mm

Podane przedziały tolerancji łuku pochodzą z dokumentacji. Dla długości L równej dokładnie 1000 mm lub 2000 mm tolerancję należy ustalić indywidualnie.

Przed produkcją klient dostarcza płytę, np. MDF, z wyfrezowanym rowkiem odwzorowującym kształt gabloty. Szerokość rowka: grubość szyby + tolerancja.

Gablotę wykonujemy w jednej wersji: hartowanej albo niehartowanej. Szkło płaskie laminowane jest szlifowane po laminacji.

Jeśli gablota zawiera szkło gięte, całość kleimy silikonem.

W miejscu klejenia mogą występować przebarwienia wynikające z ilości użytej folii.

Wykończenie krawędzi i klejenie

Rodzaj szkła	Na prosto	Ukosowanie	Silikon	Klej UV
Hartowane, nielaminowane	Tak	Tak, przed hartowaniem	Tak	Tak
Płaskie hartowane i laminowane	Tak, po laminacji	Nie	Tak	Tak
Płaskie laminowane, niehartowane	Tak, po laminacji	Tak, po laminacji	Tak	Tak
Gięte laminowane, niehartowane	Tak, po laminacji	Tak, tylko krawędzie proste	Tak	Nie

Dopasowanie gablot ze szkłem giętym

Wykonujemy elementy według teoretycznych wymiarów z rysunków i zamówienia.
Przed klejeniem ustawiamy szyby boczne na blacie i sprawdzamy odchyłki szkła giętego.
Jeśli łuk odbiega od kształtu blatu, dopasowujemy blat poprzez pomiar i skanowanie obrysu.
Przekazujemy klientowi faktyczny obrys do wykonania pozostałych elementów mebla.
Frezy i elementy mocujące zalecamy wykonać po odbiorze gabloty lub według przekazanego obrysu. Nadal wymagane jest dostarczenie płyty z rowkiem odwzorowującym kształt gabloty.

Materiały i elementy

Szkło przeznaczone do elementów giętych i konstrukcji indywidualnych

Dokumentacja wejściowa

Prześlij rysunek, format, wymagane tolerancje, ilość oraz informację o zastosowaniu elementu.

Zastosowanie branżowe

Zobacz przykładowe wymagania i zastosowania tej technologii w gotowym produkcie.

Wycena i wdrożenie

Zweryfikujemy wykonalność, kolejność operacji i możliwość wykonania prototypu lub serii.

Zakres

Gięcie szkłaDokumentacjaPrototypProdukcja B2BKontrola jakości

FAQ

Pytania przed rozpoczęciem projektu.

01Czego dotyczy oferta „Gięcie szkła pod kontrolą.”?＋

Formowanie tafli do geometrii wynikającej z projektu mebla, gabloty, zabudowy lub elementu specjalistycznego. Przed uruchomieniem produkcji weryfikujemy materiał, geometrię, tolerancje, liczbę elementów i sposób dalszego montażu.

02Od czego zależy dobór technologii produkcyjnej?＋

Od rodzaju materiału, geometrii, wymaganych tolerancji, kolejności operacji, sposobu montażu oraz planowanej wielkości zamówienia.

03Jaki promień i kąt gięcia przewidziano dla elementów gablot?＋

Wytyczne ZWAKA Glass dla elementów ze szkła giętego w gablotach podają minimalny promień 120 mm i maksymalny kąt gięcia 125°. Są to parametry tego zastosowania; możliwość wykonania konkretnego materiału, kształtu i wymiarów wymaga sprawdzenia projektu.

04Czy szkło gięte w gablocie można połączyć klejem UV?＋

Jeśli w skład gabloty wchodzi szkło gięte, wytyczne ZWAKA Glass przewidują wykonanie całej gabloty na silikonie. Sposób łączenia i spasowanie elementów trzeba uwzględnić przed przygotowaniem mocowań.

Następny krok

Masz dokumentację lub pomysł?

Wyślij pliki i opisz zastosowanie. Zweryfikujemy technologię oraz możliwości produkcyjne.

Prześlij projekt do wyceny →